Под так-покрытием понимается покрытие защитным или декоративным слоем на металлических и не-металлических поверхностях. С развитием промышленных технологий нанесение покрытий перешло от ручного к промышленной автоматизации, и степень автоматизации становится все выше и выше, поэтому применение линий по производству покрытий становится все более обширным и глубоко проникает во многие области национальной экономики.
Эффективность и безопасность
Производственная линия покраски в основном состоит из линии электрофореза предварительной-обработки, линии герметизирующей грунтовки, линии промежуточного покрытия, линии нанесения верхнего покрытия, линии финишной обработки и системы сушки. Вся система транспортировки заготовок производственной линии окраски использует механизированный метод транспортировки, который сочетает в себе воздушную подвеску и плоскую транспортировку, обеспечивая плавную, быструю и удобную работу. Он использует программирование, управляемое ПЛК, для программирования и управления - - в соответствии с фактическими требованиями производственного процесса, осуществляя мониторинг автобусного центра на месте и автоматическую операцию передачи в зонах.
Область применения: сборка, частичная сборка, тестирование, отладка и транспортировка изделий бытовой техники, электроники, электроприборов, механических и электротехнических изделий, приборов и счетчиков, метизов, игрушек, бытовой химической промышленности и пищевой промышленности.
Ход процесса
1. Заготовка транспортируется к передней части распылительной камеры с водяной завесой через подвесную цепь. Во время распыления красочный туман всасывается вентилятором, так что частицы красочного тумана после распыления не могут оставаться в воздухе, а попадают непосредственно в шкаф с водяной завесой, таким образом фильтруя красочный туман, образующийся в процессе распыления.
2. Кроме того, выхлопные газы от красочного тумана очищаются с помощью туманоуловителя и вторичной адсорбции активированным углем для удаления органических газов, таких как бензол, толуол и ксилол, из выхлопных газов.
3. Очищенные отходящие газы, соответствующие стандартам выбросов, выбрасываются из выпускного отверстия на большой высоте под руководством вентилятора.
4. Обеспечьте свежий воздух в помещении, соблюдайте безопасные и квалифицированные стандарты выбросов, а также безопасную и гигиеничную рабочую среду.
система доставки
ХТ-160
Основная функция сверхмощной направляющей рамы XT-160- — поддерживать цепь, выдерживать вес предметов и подъемных инструментов, а также выдерживать совокупное натяжение цепи на участке вертикального изгиба. Это также обеспечивает движение рабочей тележки по рельсам. Материалом, используемым для этого продукта, является сталь 45 #, которая обладает высокой прочностью и хорошей ударной вязкостью. Рама скольжения оснащена подшипниками качения, а на конце рамы установлен литой масляный стакан, улучшающий смазку и снижающий рабочее сопротивление.
Покрасочная камера с водяной завесой
Основные особенности
1. Размер пустой очистки покрасочной камеры соответствует требованиям максимального распыления и прохождения заготовки, а также учитывает радиус поворота заготовки при повороте, чтобы избежать помех между продуктами и между одним и тем же оборудованием.
2. В помещении для окраски распылением имеется полностью закрытая верхняя вытяжная система, а по бокам помещения имеются двери, имитирующие вход и выход заготовок, чтобы удовлетворить требования к проходу заготовок и избежать перекрестного воздействия с внешним воздухом.
3, объем выхлопа из распылительной камеры является подходящим, что позволяет не только предотвратить перелив красочного тумана, но и избежать чрезмерного-извлечения, улучшить коэффициент использования краски, а скорость стабилизирующего ветра рассчитана в соответствии с 0,3 м/с ~ 0,7 м/с.
4. В камере окраски распылением используется система сбора влажного красочного тумана, которая смешивает водяной туман с воздухом, содержащим красочный туман, для промывки и обработки. Более 90% остаточного красочного тумана попадает в нижний резервуар для воды, а воздух поступает в выхлопную трубу и подается вентилятором в туманоуловитель и вторичный активированный уголь.
5. Взрывозащищенное-освещение установлено в верхней части шкафа с водяной завесой.
6. Туманоуловитель, также известный как туманоуловитель с волновой пластиной, является важным процессом в промышленном производстве и выбросах промышленных выхлопных газов для отделения газа от жидкости. Во многих операциях по производству продукции необходимо отделять туман или пыль, переносимые в газовой фазе, чтобы обеспечить бесперебойное и эффективное производство. Частицы тумана или пыли очень малы; механически созданные частицы тумана имеют диаметр от 1,0 до 150 мкм, а частицы коагулированного тумана имеют диаметр от 0,10 до 30 мкм. Для отделения этого тумана или пыли требуется высокая эффективность, низкое сопротивление, минимальное засорение, небольшая площадь установки, экономичность, безопасность, надежность и простота эксплуатации.
Возможности приложения
Характеристики применения технологии окраски производственной линии
Оборудование линии окраски подходит для окраски и распыления поверхности деталей и в основном используется при окраске единичных или небольших партий деталей. Он сочетается с транспортным оборудованием, таким как подвесной конвейер, железнодорожный вагон и наземный конвейер, для организации транспортной операции.
Схема инженерного процесса:
1. Линия распыления: верхняя цепь конвейера - распыление - сушка (10 минут, 180-220 градусов) - охлаждение - нижняя часть.
2. Линия распыления: верхняя цепь конвейера - электростатическое удаление пыли - грунтовка - выравнивание - верхнее покрытие - выравнивание - сушка (30 минут, 80 градусов) - охлаждение - разгрузка.
Распыление краски в основном включает в себя комнату для распыления масла и комнату для распыления водяной завесы, которые широко используются для покрытия поверхностей велосипедов, автомобильных стальных рессор и больших погрузчиков.